氣氛推板爐電氣部分可分為電控部分、溫控部分、微機監(jiān)控系統(tǒng)及自動循環(huán)控制部分。整個配電通過空氣開關配送，空氣開關容量按各部分功率選擇；每個溫區(qū)采用獨立的空氣開關控制?？販貎x表選用數(shù)顯智能型儀表，控溫儀表設有手動及自動PID調節(jié)，可自動跟蹤設定最佳PID值，同時具有溫度補償、超溫、斷偶等聲光報警功能。采用晶閘管模塊移相觸發(fā)，0~98%功率輸出可調節(jié)。其中1、2、3、4溫區(qū)采用單相控制，其中溫區(qū)采用3相控制。加熱元件采用等直徑硅碳棒?？刂乒衩姘迳涎b有總電源開關、電壓表、電流表，智能數(shù)顯控溫儀表、開關、按鈕、指示燈等，并有相應的中文指示標牌。自動送料系統(tǒng)的控制采用三菱可編程控制器（PLC）控制，安全可靠；PLC系統(tǒng)有計時和計數(shù)功能。在電爐兩端設有手動操作按鈕臺，自動手動調節(jié)方便。氣氛推板爐液氮的供氣有低壓報警裝置。

　　氣氛推板爐爐膛采用高鋁材質，加熱元件穿于高鋁材質的耐火爐膛內(nèi)，上下左右四面加熱，爐溫均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門口設有循環(huán)水冷套以降低密封處的溫度。進氣設爐膛底部，經(jīng)加熱腔預熱后分多處進入爐內(nèi)，排氣經(jīng)爐頂后部排出。保證爐內(nèi)氣氛均勻，減小爐內(nèi)溫差。氣氛推板爐氣路上裝有氣體流量計，用于正常使用控制氣氛流量。電氣部分采用與爐體一體化結構，整個電氣元件安裝在爐體底部的一側，結構緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側面板上，觀察直觀，調節(jié)方便，溫控儀具有專家PID調節(jié)功能，可自動跟蹤設定最佳PID值，可任意設定測量分度密碼，同時具備補償功能，可使爐膛溫度與顯示值一致。

　　氣氛推板爐爐體部分分為升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)三部分，外殼采用鋼型材、鋼板、分段全密封焊接組成。爐膛要求同一溫區(qū)加熱元件上下均勻分布，爐膛材料選用一級高鋁，（在正常使用條件下不得出現(xiàn)變形和燒壞現(xiàn)象），隔梁磚采用剛玉莫來石制品。氣氛推板爐高溫區(qū)導軌支撐磚采用80剛玉制品，保證荷重下不變形，不收縮。爐床采用五點式耐磨剛玉莫來石導軌條結構。

　　氣氛推板爐爐膛為單通道雙推板，爐膛結構穩(wěn)固，爐溫及氣氛均勻，節(jié)能耐用，結構設計合理。爐襯耐火材料選用優(yōu)質輕質保溫復合材料砌筑，降低能耗和爐體外表面溫度。為了防止廢氣腐蝕加熱棒，加熱棒要求用瓷管保護，在窯爐的燒結區(qū)的碳棒下加隔焰板，用以阻止石墨中揮發(fā)的物質對陶瓷管的浸蝕，提高碳棒的使用壽命，另一方面當陶瓷管或碳棒發(fā)生斷裂時，斷裂的碳棒和陶瓷管不會掉到窯道里，提高了窯爐運行的可靠性。

　　氣氛推板爐碳棒接線腔采用硅橡膠泥密封，接線柱采用陶瓷絕緣柱，其中窯爐一、二、三節(jié)接線腔不密封。水冷夾套能承受一定壓力，使循環(huán)水閉環(huán)帶壓運行，降溫區(qū)采用水冷結合的方式，冷卻效果好，確保出口溫度小于120度。在爐膛底部設進氣口，進氣量大小可通過流量計調節(jié)；進風口的數(shù)量、大小、位置設計等，根據(jù)需方產(chǎn)品工藝確定。

　　氣氛推板爐在爐體升溫段300℃～700℃設有2個可調節(jié)煙囪，排出膠體及有害氣體引出室外，并通過點火點燃排出物，盡量減少對環(huán)境的污染。爐體入口出口要求密封，前后進出爐口各設密封爐門。在爐體前后部設置有置換室，產(chǎn)品經(jīng)置換室進出爐膛，保證爐口的密封性。  采用干法砌筑，爐體外殼為全密封焊接結構，確保爐體具有良好的密封性，硅碳棒接頭采用卡子壓緊，夾套密封。

　　氣氛推板爐推進系統(tǒng)采用液壓推進，設置一個液壓站，9個液壓缸，其中主推采用兩個推進缸，可快進、慢進和快退；主推速度500-2800mm/h，無級調速；系統(tǒng)額定壓力6.3Mpa。液壓系統(tǒng)中精密調速閥、節(jié)流閥、電磁閥、調速閥選用中國臺灣朝田配件系統(tǒng)設計合理，主要行程開關選用歐姆龍產(chǎn)品，坩堝入口增加限高位、限超寬報警裝置。爐門及回轉部分自動開門、自動進料、自動出料、自動補給。傳動系統(tǒng)設有超行程、電機過載、動作超時等聲光報警保護裝置。氣氛推板爐爐體進出口設有密封艙和置換室，在制做時保證其密封性能?；剞D軌道旋轉方向為順（或逆）時針。液壓系統(tǒng)增加塑鋼、有機玻璃防塵裝置（要求美觀、密封、有進氣口，與窯體協(xié)調）。