推板爐在進行熱處理工作時，主要由退火、正火、淬火、回火組成，而且還有加熱、保溫、冷卻三個過程，這些過程都是相輔相成缺一不可的。我們都知道，這種設備的加熱方法對環(huán)境的危害是比較小的，下面，一起來看看吧。

　　推板爐的加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，爐膛具有的保溫性能，可以在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

　　下面要為大家介紹的是使用推板爐時的規(guī)范要點：

　　1、支模澆注：模具支設嚴密牢固，并進行刷油或脫模劑。支好模具后，下料時沿模具均勻布料，布料厚度200-400厚時及時開啟振動棒。振動棒做到快進慢出，均勻振動，禁止長時間在同一地方振動，以防止顆粒偏析，當料面泛漿，冒出的氣泡由多變少時，表明該料已經澆注完成。澆注體厚度大于400mm時應分層施工，但要求分層施工連續(xù)進行。

　　2、爐襯烘烤：按照制定的烘爐方案及烘爐曲線進行爐襯的烘烤。

　　3、脫模及養(yǎng)護：澆注體模板的拆除應在澆注料產生較高的強度以后(常溫一般12-24h小時)。在強度還未達到可承受較大壓力前，應避免踩壓、碰撞等，否則可能造成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低，則應適當延長養(yǎng)護時間,或采取保溫措施。如工期較短,應適當提高環(huán)境溫度，加快澆注體硬化。模具拆除后，澆注體必須在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護12-24小時以上，方能進行烘烤。

　　4、加水攪拌：澆注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，還有一小袋外加劑，將主料和外加劑倒入攪拌機。使用強制式攪拌機前，應將澆注料干混1-2分鐘左右，再加潔凈的自來水攪拌，每100kg澆注料加77%±1Kg自來水，邊攪拌邊加水至物料均勻，方可出料，混好的濕料及時運至施工現場澆注施工。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。