升降爐是金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和出產(chǎn)的常用設(shè)備。自動化程度比較高，運(yùn)用起來很便利。可是運(yùn)用中也有許多需求留意的當(dāng)?shù)?，下面就來了解一下升降爐的工作注意事項吧。
1、工作環(huán)境溫度在＋5～40℃范圍內(nèi)；相對濕度不大于60，周圍沒有導(dǎo)電塵土，危險氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體。
2、安裝的位置要平坦，不能再運(yùn)用過程中呈現(xiàn)顯著的轟動和波動。
3、加熱的工件和加熱元件相距不小于50mm。不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或激烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸風(fēng)險的物品。
4、升降爐要確保丈量，每年都應(yīng)該用直流電位差計來校正溫度操控儀的測溫表，意圖是為了防止引起較大差錯。
5、定時進(jìn)行各項檢查，比方各部分的接線是不是呈現(xiàn)了松動，接觸器的觸頭是不是接觸不良等，在出現(xiàn)故障時應(yīng)該及時的進(jìn)行對其進(jìn)行修正，防止其他方面的損壞。
升降爐在改動接法時不用裝配硅碳棒，只需改動接法，而且改動接法后，運(yùn)用升降爐時要留意遲緩調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕，加熱電流值不得超越額外值。
升降爐內(nèi)發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時須小心，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。
假如夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超過1350℃高溫。硅碳V型混合機(jī)棒在zui低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時。
在長期使用該設(shè)備后，如果發(fā)現(xiàn)順時針方向調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至zui大位置，加熱電流仍上不去，達(dá)不到所需的加熱功率，一般是硅碳棒已老化。
